Технологические схемы компаундирования


Технологические схемы компаундирования
Технологические схемы компаундирования
Технологические схемы компаундирования
Технологические схемы компаундирования
Технологические схемы компаундирования

Главная -> Каталог -> Установка компаундирования и блендинга топлива

Мы подберем и изготовим для Вас по вашим параметрам установку любой сложности.

Стоимость установок УКБТ №№ п.п. Наименование Производительность,
м3/ч Цена в исполнении полуавтоматический режим Цена в исполнении полностью автоматический режим 1 УКБТ-3-6 до 6 от 350 000,00 руб. от 600 000,00 руб. 2 УКБТ-18 до 18 от 385 000,00 руб. от 660 000,00 руб. 3 УКБТ-30 до 30 от 423 500,00 руб. от 726 000,00 руб. 4 УКБТ-60 до 60 от 465 850,00 руб. от 798 600,00 руб. 5 УКБТ-100 до 100 от 512 435,00 руб. от 878 460,00 руб.

Для более точного подсчета стоимости установок просьба заполнить или связаться с нами по тел.: (343) 379-49-81, (343) 379-20-29.

Наша миссия: «Мы стремимся помочь нашим потребителям превратить смешение топлив в эффективный и удобный процесс за счет предоставления передовых технологий и высокого качества продукции и услуг ».

В настоящее время рынок требует большого количества рецептов смешивания в кратчайшие сроки. Эти требования приводят к необходимости постоянно расширять ассортимент оборудования, сохраняя при этом минимальные эксплуатационные расходы и придерживаясь производственной философии «точно в срок». Лучше всего эти задачи способно решить оборудование компаундирования предлагаемое нашей компанией.

Основной задачей установок компаундирования, является непрерывное производство продукта с максимальным уровнем автоматизации при минимальных затратах. Это достигается выбором установок компаундирования, лучше всего подходящих для решения задач заказчика. Система может включать индивидуальный или интегрированный подход, совмещая одну или несколько следующих блендинговых систем:
1. Автоматизированное смешивание
2. Поточное смешивание
3. Смешивание с измерением полученного продукта

Чтобы определить наиболее подходящую систему для конкретного вида смешивания, наша многопрофильная инженерная группа выделила следующие важные факторы на первом этапе:
1. Производственные мощности или общий годового объем смешения
2. Общее количество смешиваемых продуктов
3. Общий объем емкостей для хранения готового смешанного продукта
4. Общее количество и объем базовых масел и присадок в емкости для хранения
5. Количество и требования к хранению вводимых присадок
6. Компонентные характеристики, такие как вязкость и температура смеси
7. Требуемый контроль качества, процедуры проверки смеси и степень сложности исправления уже сделанной смеси
8. Затраты на энергию
9. Стоимость рабочей силы
10. Оперативная гибкость, возможность быстро адаптироваться к внесению изменений в формулу с минимальными затратами простоя

Решения

Имея за плечами большой опыт работы на рынке нефтяного оборудования, Группа компании «Бронт» предоставляет комплексные решения для наших клиентов. Обеспечивая высокое качество оборудования и систем, мы оптимизируем процесс смешивания для производства качественных горюче-смазочные материалов, сохраняя при этом самый высокий уровень безопасности оператора и экологические стандарты. Так же мы имеем возможность для ускоренного завершения проекта эффективно и с минимальными затратами за счет использования наших глобальных возможностей.

Что мы предлагаем:
1) Оптимизация производства
2) Улучшение качества продукции
3) Здоровье, безопасность и забота об окружающей среде


Установка компаундирования бензинов предназначена для производства товарных бензинов в условиях малых нефтеперерабатывающих заводов и баз (складов) хранения ГСМ и нефтепродуктов методом компаундирования (смешения) составляющих, а также для перекачки бензинов, светлых нефтепродуктов и других компонентов.

Компаундирование бензинов — это: — производство товарных бензинов из сырья (нетоварных бензинов), методом вовлечения в его состав добавок и компонентов в заданных объемах согласно технологической рецептуры по ТУ, соответствующие требованиям ГОСТ Р 51313; — повышение октанового числа товарных бензинов методом вовлечения в состав товарных бензинов добавок и компонентов в заданных объемах согласно ТУ и соответствующие требованиям ГОСТ Р 51313.

Установка также может быть использована при производстве дизельного топлива зимнего типа, нефти пониженной плотности (компаундированной). Установка компаундирования бензинов состоит из непосредственно установки, силового щита, пультов программаторов объема.

Установка включает в себя:
— контур насосной станции, имеющий несколько насосов перекачки нефтепродуктов с разной производительностью
— фильтры для очистки подаваемых компонентов от механических примесей
— струйно-вихревой проточный реактор-смеситель
— систему контроля перекачки объемов нефтепродуктов и компонентов
— систему запорной арматуры, систему счета объемов по задаваемой программе и систему автоматического отключения при перекачке заданного объема.

Так же в состав установки входит уникальное программное обеспечение, которым задается программа перекачивания, смешивания объемов бензинов и компонентов.

Учет продукта, в зависимости от потребности потребителя, может производиться:
t. по массе
u. по объему

Установка полностью автоматизирована и не требует присутствия оператора.

Типовые технические характеристики УКБТ №№ п.п. Наименование Значение 1 Габаритные размеры:
- длина
- ширина
- высота
3700 мм
2300 мм
2360 мм 2 Вес 2800 кг 3 Производительность в режиме перекачки не менее 60 м3/час 4 Производительность в режиме компаундирования 20-200 м3/час 5 Максимальное рабочее давление на выходе, не более 0,3 МПа (3 кгс/см2) 6 Энергопитание установки
- напряжение
- частота
трехфазное 380 В
50 Гц 7 Потребляемая электрическая мощность не более 30 кВт 8 Температурные режимы работы от - 40°С до + 60°С

Технологическая схема комплекса по изготовлении компаундированного бензина

УКБТ

По трубопроводу 1Б на установку компаундирования подается основная жидкость с помощью насоса Н и через фильтр-Ф3.

По трубопроводам 1Д и 2Д добавки самотёком через входные фильтры Ф1; Ф2, краны К1,К2, ротаметры, регулирующие вентиля ВР1; ВР2 подаются на установку.

Расход добавок 1Д, 2Д, в соответствии с существующими рецептурами регулируется вентилями ВР1, ВР2.

Контроль за расходом осуществляется визуально по соответствующим ротаметрам Р1, Р2.

Основная жидкость насосом Н под давлением подается в инжектор смесителя, где создает разрежение и подсасывает строго дозируемое количество добавок. Далее частично перемешанная и дозированная жидкость попадает в смеситель, где смешивается окончательно. Жидкость после смешивания по трубопроводу 1П направляется на хранение в резервуар.

Фотографии установок

Технологические схемы компаундирования Технологические схемы компаундирования Технологические схемы компаундирования Технологические схемы компаундирования Технологические схемы компаундирования Технологические схемы компаундирования

Статьи по теме:



Как связать крючком заколку схема

Норвежское вязание спицами мастер класс

Как сделать соус для цезаря без лимона

Как сделать угол из пенопластового плинтуса

Русские подарки для души